PVC排水给水管件有七个关键作用，如下所示:
（1）原材料开展混和：是将PVC管材管件增稠剂、增粘剂、食品抗氧化剂等其他一些辅材， 按占比、 生产工艺依次根据添加中国高速发展趋势混料机内，经原材料与机械设备自磨擦使原材料持续提温至设置不一样工艺技术温度，随后经冷混机将原材料成本费降到40-50度；那样大家就可以立即添加到挤出机的料仓。
（2）PVC排水给水管件挤出机一部分：远程服务器配置定量分析入料装置，配对挤出量和入料量，确保设备的平稳挤出。因为锥型螺丝的特性，添加物段直徑大，原材料的热传导总面积和剪截速率有益于原材料的可塑性，螺丝直徑小，降低了熔体的热传导总面积和剪截速率，使熔体可以在较低的温度下挤出。当螺丝在汽缸旋转时，将PVC管件混合物质模压成型，拖至管接头，做到夯实、融化、混和，做到排气管、脱干的目地。入料装置和丝杆推动装置选用交流电机调速，可完成同歩变速
（3）PVC排水给水管件挤出模头一部分：经夯实、熔化、混炼胶均化的PVC管材管件，有后面原材料经丝杆引向模头，挤出模头是管件成形的关建构件。
(4)真空泵定形管定型储水箱,制冷,真空泵定形储水箱装有超滤装置和循环水系统定形、制冷、不锈钢板框,冷却循环水喷雾器制冷、真空泵定形储水箱装有移动设备和左和右,多少调整手动式装置。
PVC排水给水管件放线机用以持续、全自动制冷硬底化的管路，从导线头出去，交流电机调速。
（6）切割机：由限位开关可以依据公司规定不一样长短质量管理后，开展一键切割，并延迟翻架，推行流水作业生产制造,切割机以定民工电源开关数据信号为命令，进行切割整个过程，在切割设计过程中与管件软件环境维持发展趋势同歩，切割生产过程由智能和气动式技术性推动方法进行,切割机配有除尘装置，将切割问题造成的粉末立即吸出，并收购。
（7）转向架构的转向实际操作根据汽缸根据气体路面操纵完成。有一个转向限定装置。当切割锯断开管路时，管道再次运输。延迟时间后，气缸进到工作中，完成转为姿势，做到卸载掉的目地。卸载掉将全自动重设几秒，以等候下一个周期时间。
